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                    圓壓圓模切刀具 模切系統

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                    如何根據不同材料選擇相應的模切刀角度

                    來源:http://www.transagrosib.com/ 日期:2020年03月25日  點擊數:載入中...
                        在整個模切生產過程中,模切刀的使用至關重要。除了選擇合適的模切刀,模切刀角度也會隨著模切材料的不同需要相應的調整。畢竟模切效果不好,不僅對企業自身有影響,還會影響產品的美觀度以及顧客的體驗度。本文主要就是和大家分享一下,怎樣根據模切材料調整角度,以及常見刀口異常的注意事項。
                        常見的模切材質大致分為普通紙板、硬質膠板、柔韌材料以及回收紙。
                        一、普通紙板
                        普通紙板包括常見的卡紙,瓦楞紙等。模切這類紙板選用普通的激光刀(刃角52°)就可以了,假如模切外形復雜,則需要選用刀身硬度稍低,彎曲機能較好的刀料。在模切過程中,假如需要模切壓力小,則可以選用刃角為42°的刀料。小的模切壓力可減少刀刃磨損,延長模切壽命。
                        二、硬質膠板

                        硬質膠板包括PVC,PET,電子板,高密度材料,墊片等。模切這類材料需選用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度為39HRC,刀刃硬度為57HRC,若模切硬質膠板,則需選用刀身硬度達47HRC,刀刃硬度達59HRC的刀料。刃角越小,刀刃硬度越大的刀料,則耐磨性越好。


                    模切刀口

                    模切刀具

                        三、柔韌材料
                        柔韌材料包括鋁箔,復膜材料,軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經過精細磨制的刀料,這類刀料刃面光滑,所需的模切壓力小,能輕易穿過粘性材料,并減少切邊拉絲起毛的現象。
                        四、回收紙
                        模切回收紙非常容易產生紙粉,因此,應選擇能減少模切過程中刀刃與紙的摩擦力的刀料。刃面經由拋光或涂層處理的刀料,非常光滑的,能適應這一要求;若刃角達到42°,則能進一步減少模切壓力,從而令模切粉塵降到最低。
                        常見的刀口異常分為以下幾類:
                        一、刀口。產生原因:刀片接口處未接到;接口處刀片偏移。處理方法:刀片未接到,可用錐子在刀片兩端朝中間敲。注意事項:非專業人員請勿操作;操作時盡量不要碰到其它刀鋒。
                        二、缺口。產生原因:刀片在流通過程中碰傷;刀片在使用過程中操作不當碰傷。處理方法:用美工刀片在刀鋒兩側輕輕刮拭,不能太用力,直到正視刀鋒無異常為止。注意事項:視缺口程度嚴重度,太嚴重則須重換刀;力度適中,不能太用力;特別提醒,紙類印件在刮過刀片后,必須增加檢查頻率。
                        三、刀片不利。產生原因:生產數量過多;多次刮刀片。處理方法:刮刀片;換刀片。注意事項:紙類標簽質地軟,刀片不利時須增加檢查頻率;必要時更換刀片。
                        四、底板松動。產生原因:底板線切割間隙太大;板材質量較差。處理方法:刀模上機壓平后,再適當滴502膠水。注意事項:一定要在刀上機壓平后;502膠水開口不能太大,且只能間斷性點滴;須等膠水干了以后才可上機。
                        以上是上海宗力印刷包裝機械有限公司為您分享的,不同模切材料需要的模切角度,這還是需要專業的師傅根據自己多年的經驗和不同材質來進行調整,不是一成不變的。上海宗力印刷包裝機械有限公司先后為中山松德300米機組式柔印機,陜西北人300米衛星式柔印機,德國FK衛星式柔印機,塞魯蒂凹印機等配備了連線壓痕打孔生產線,工作站以及壓痕刀具,經驗豐富,值得您的信賴。
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